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土工膜的焊接：

1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度焊缝搭接检查 装膜入机启动马达 加压焊接。

2.接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需注明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。在焊接时，先焊接防渗膜横向焊缝，在处理好横向焊缝后，在对纵缝进行焊接。

焊接准备：

1）每天焊接前需要进行试验焊接，试验焊接要求：试验性焊接在土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备；焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接；试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班；普通防渗膜的炭黑含量一般在2%-3%之间而具有良好耐酸碱性、耐腐蚀性的防渗膜除了具有普通防渗膜的炭黑含量以外还额外添加了抗老化、抗紫外线剂具有更高的抗老化、抗紫外线性能。试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

2）焊接前必须将膜表面的油脂、湿气、灰尘、污物碎片及其它妨碍焊接和影响施工质量的杂质清理干净。

3）焊接处需要打磨时，其宽度应和焊缝宽度一致，打磨后的表面必须保持清洁，遇有污物时，要用干净的棉纱擦拭后再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭。

***的防渗膜具有良好的物理性能，***的防渗膜在检测设备上可以拉伸至其自身长度的7倍以上不断裂而普通防渗膜仅能拉伸至其自身长度的4倍甚至更低，***的防渗膜其断裂强度可以达到27MPa而普通防渗膜断裂强度仅为17MPa。

***的防渗膜具有良好的化学性能，***的防渗膜具有良好的耐酸碱、耐腐蚀、耐老化和抗紫外线性能，而普通防渗膜的耐酸碱性、耐腐蚀、耐老化和抗紫外线性能较差，暴露使用一年以上就会老化***不适合沼气池的防渗和覆盖。